Разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном
При выборе газобетонных блоков важно учитывать способ их производства, поскольку именно технология изготовления определяет ключевые параметры: прочность, точность формы, теплоизоляцию и долговечность. Основное различие между видами материала — в методе твердения, который делит его на две категории: неавтоклавный и автоклавный.
Неавтоклавный газобетон изготавливается без применения высокого давления. После заливки смеси в формы затвердевание происходит естественным путём или нагреве до 80–90 °C. Такой способ проще и дешевле, но имеет существенные ограничения. Структура материала получается менее однородной — могут присутствовать крупные поры, пустоты и локальные слабые участки. Это снижает прочность на сжатие и повышает водопоглощение. Геометрические параметры блоков часто имеют отклонения, что усложняет кладку и увеличивает расход раствора. Теплоизоляционные свойства также уступают более совершенным аналогам из-за неоднородности пористости. Кроме того, материал менее устойчив к циклическим нагрузкам и перепадам температур, что требует дополнительных мер защиты при использовании в наружных стенах. Как правило, такой материал применяется для внутренних перегородок, временных построек или объектов с низкими эксплуатационными требованиями.
Автоклавный газобетон производится по более сложной технологии: после формования блоки проходят обработку в автоклавах — специальных камерах, где подаются насыщенный водяной пар при давлении 10–12 атмосфер и температуре около 190 °C. В таких условиях происходят глубокие физико-химические изменения: образуется прочная кристаллическая структура из гидросиликатов кальция, которая придаёт материалу высокую несущую способность при относительно небольшой плотности. Благодаря этому продукт отличается однородной мелкопористой структурой, минимальным водопоглощением и стабильными техническими показателями. Блоки обладают высокой точностью формы — отклонения не превышают ±1 мм, что позволяет выполнять тонкослойную кладку на специальный клей. Это ускоряет строительство, снижает расход материалов и минимизирует тепловые потери через швы. Материал обладает хорошей морозостойкостью, паропроницаемостью и длительным сроком службы — до 50 и более лет при соблюдении норм проектирования и строительства. Благодаря комплексу преимуществ автоклавный газобетон рекомендуется для возведения несущих и ограждающих стен жилых, общественных и промышленных зданий.
Основная разница между этими материалами проявляется на этапах строительства и эксплуатации. Автоклавный газобетон проще в монтаже: он требует меньше клея, не нужно дополнительное утепление, работы идут быстрее и снижаются затраты на отделку.
Различия между автоклавным и неавтоклавным газобетоном также обусловлены методом твердения. Если неавтоклавный вариант подходит для ограниченного круга задач, то автоклавный газобетон — это современное решение для капитального строительства, сочетающее надёжность, энергоэффективность и долговечность.